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KemonaCity in Einige hydraulische Aufzüge haben Ölleckageverschmutzungsprobleme, und die niedrige Temperatur im Norden hat Auswirkungen auf den Betrieb von Ölpumpen. Die oben genannten sind die Vor- und Nachteile hydraulischer Lastenaufzüge. Obwohl hydraulische Aufzüge eine begrenzte Betriebshöhe und Geschwindigkeit haben,KemonaCity in GermanyExperimente mit hydraulischer Hebebühne, haben sie eine hohe Sicherheit und niedrige Kosten, was sie in einigen speziellen Situationen sehr praktisch macht.
Grund: Reinigungsmethode für interne Leckagen im Ölzylinder: Ersetzen Sie das Dichtungselement des Ölzylinders. Die Hebebühne senkt sich nicht. Grund: Das Absenkventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie beim Drücken des Absenkknopfes, ob das Absenkventil eingeschaltet ist. Wenn es keinen Strom gibt, reinigen Sie ihn so viel wie möglich; Wenn Strom vorhanden ist, beseitigen Sie die Fehlfunktion des Absenkventils selbst oder ersetzen Sie das Absenkventil. Das Schiebeventil sollte sauber gehalten werden und.
KemonaCity in Germany.Schließen Sie das Netzteil an, starten Sie das Gerät und überprüfen Sie, ob die Führungsschiene und der Host in gutem Zustand sind.
Leitungen verschiedener Sicherheitsausrüstungen
.Optionale Konfiguration der festen Hebebühne: Die feste Hebebühne kann mit Hilfsvorrichtungen entsprechend den Nutzungsanforderungen ausgestattet werden und kann in jeder Kombination kombiniert werden,KemonaCity in GermanyFeste hydraulische Hebebühne,KemonaCity in GermanySelbstfahrende hydraulische Hebebühne, wie die Sicherheitsschutzvorrichtung der festen Hebebühne; Elektrische Verfahren; Form der Arbeitsplattform; Kraftform usw. Die richtige Auswahl verschiedener Konfigurationen maximiert die Funktionalität der Hebebühne und erzielt einen effektiven Einsatz.
Auto montierte Hebebühne: Die Auto montierte Hebebühne ist entworfen, um die Mobilität der Hebebühne zu verbessern, indem sie sie an einem Transportfahrzeug oder LKW befestigt. Zur Anpassung an Höhenbetriebe innerhalb und außerhalb des Werksgeländes.
Ölleckage ist eine häufige Fehlfunktion. Durch lose Fugen oder beschädigte Dichtringe kann es zu Ölleckagen kommen. Daher kann dieser Fehler durch Anziehen der Ölleckverbindung oder Austausch des beschädigten Dichtrings behoben werden.
Einstellung der Wiege der Hebebühne und des Selbstanhebens: Überprüfen Sie, ob sich im Vakuum-Magnetventil Abfall befindet, z. B. Reinigung mit Benzin oder pneumatisches Schaben; Sie kann nicht angehoben, nur abgesenkt werden: Prüfen Sie, ob die Fahranordnung fest gefasst ist, prüfen Sie, ob zwischen links und rechts eine 5mm Fahranordnung vorhanden ist, und justieren Sie die Schrauben auf der hinteren Abdeckplatte der vier Fahranordnungen von Konka, um die interne Torsionsfeder auszurichten.
Es kann für Bequemlichkeit, Geschwindigkeit und Praktikabilität voneinander getrennt werden; Die Hubhöhe liegt im Allgemeinen zwischen 15cm-30cm.
Der Hersteller des hydraulischen Lastenaufzugs sagt Ihnen den Grund und die Reinigungsmethode: Grund: Überlastungsreinigungsmethode: Reduzieren Sie die Last zu reinigen. Grund: Das Rücklaufventil ist nicht geschlossen. Reinigungsmethode: Ziehen Sie das Rücklaufventil zu reinigen. Grund: Das Einwegventil der manuellen Pumpe steckt fest und das Rücklaufventil funktioniert nicht. Reinigungsmethode: Schrauben Sie den Bolzen am Ventilanschluss der Ölpumpe ab, führen Sie Wartung, Reinigung durch und ersetzen Sie das Reinigungshydrauliöl zu reinigen.
Test method.Grund: Das Absenkventil ist nicht fest geschlossen. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie, ob das Absenkventil eingeschaltet ist. Wenn keine Stromversorgung vorhanden ist, beseitigen Sie die Fehlfunktion des Absenkventils selbst oder ersetzen Sie das Absenkventil. Es ist notwendig das Ventil des Absenkventils sauber und flexibel zu halten.
Achten Sie darauf, ist es notwendig jedes Stahlseil auf Anzeichen von zerbrochenen Drähten und losen Trommeln zu überprüfen. Wenn es die einschlägigen Regeln überschreitet, es sofort zu ersetzen. Der Schutz von Stahldrahtseilen sollte streng den Regeln von GB5144-85 folgen.
Erstens sollte der mechanische Betrieb sanft und reibungslos sein: Großhandelshersteller von hydraulischen Lastenaufzügen sollten mechanische Operationen vermeiden, häufige mechanische Ausfälle verursachen und ihre Lebensdauer erheblich verkürzen. Die während des Betriebs erzeugte Schlaglast verursacht nicht nur frühzeitigen Verschleiß, Bruch und Bruch mechanischer Strukturkomponenten, sondern erzeugt auch Schlagdruck im Hydrauliksystem. Der Schlagdruck kann hydraulische Komponenten beschädigen, vorzeitiges Versagen von Öldichtungen und Hochdruck-Ölrohrverbindungen und -schläuche, Ölleckage oder Rohrleitungsexplosionen und häufiges Ansteigen von Überlaufventilen.
Die Glätte des Getriebes, des Getriebes, der externen Verzahnungsgetriebe und des Hydrauliköls werden alle entsprechend den Anforderungen in der Glättetabelle durchgeführt.
Recommendation and consultation.Spannung zu niedrig: Messen Sie die Starterspannung mit einem zulässigen Fluktuationsbereich von± 10%.
Erstens ist Rostschutz notwendig. Da der Teil des Hydraulikzylinders während des Betriebs aus dem Zylinder herausragen muss, wird er natürlich durch Oxide und saure Gase korrodiert. Dies erfordert, dass wir eine angemessene Menge Fett auftragen, um ihn als Gewichtskomponente vor Erosion zu schützen. Wenn wir das Öl wechseln, müssen wir die Box öffnen und lange verwenden, um zu verhindern, dass der Hydraulikzylinder lange verwendet wird. Im Betrieb von Hydraulikzylindern sollte die Geschwindigkeit angemessen sein und sollte 2m/s nicht überschreiten, ist es sehr wichtig, Puffervorrichtungen intern zu installieren um den Hydraulikzylinder zu schützen. Je größer der Druck des hydraulischen Schutzzylinders, desto schwerer die Last und desto größer sein Druck. Ein spezialisiertes Unternehmen zur Herstellung von Produkten, das Forschung und Entwicklung sowie Service integriert.
Die Verwendung von Reinigungsöl und die im System verwendete Marke
KemonaCity in Germany.Die kombinierte Plattform wird häufig in kleinen Werkstätten mit geringem Warenvolumen eingesetzt. Da diese Plattform jedoch zwei Funktionen gleichzeitig erfüllen muss, erhöht sie zwangsläufig den Abstand von Handlingwerkzeugen/Fahrzeugen in der Werkstatt.
Vor der Arbeit schließt das Personal die beweglichen Türen an beiden Enden der Leitplanke und startet sie. Es ist strengstens verboten zu arbeiten, wenn die bewegliche Tür der Leitplanke geöffnet ist. Im Betrieb von hydraulischen Aufzügen kann unter besonderen Umständen der Not-Aus-Schalter verwendet werden, um den hydraulischen Aufzug zu stoppen. Im Normalbetrieb ist es jedoch verboten, den Not-Aus-Schalter zu verwenden, um den Aufzug zu stoppen.
Grund: Das Absenkventil ist nicht fest geschlossen. Reinigungsmethode: Überprüfen Sie, beseitigen Sie die Fehlfunktion des Absenkventils selbst oder ersetzen Sie das Absenkventil. Es ist notwendig, das Ventil des Absenkventils sauber und flexibel zu halten.