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San PedroDreipGamboma33kV Leistungstransformator,
Bei der Probenahme aus einem kleinen und mittleren Leistungstransformator ohne Austragsrohr (oder Ölprobe-Suspension-Platte) kann es sich in einem Leistungstransformator wie einem Glasprüfrohr befinden, wenn es nicht in Betrieb ist, die Ölprobe am Boden zu extrahieren oder durch Ölwechsel zu ersetzen.
Einige sind mit Plastikband verbunden und einige drücken die beiden Kanten sofort zusammen, und es gibt immer noch Ölleckage ohne Dichtwirkung.
Gamboma.Hersteller von Transformatoren
Wie kann der Ausfall des Trockentransformators reduziert werden?
.Bei der Verwendung von Trockentransformatoren müssen die Kunden die Methode der Verkabelung beherrschen. Bei Problemen in der Verkabelung ist es leicht, häufige Fehler in der Anwendung zu verursachen. Also, was ist der Verdrahtungsmodus des Trockentransformators?
Je nach Zustand der Risse kann verzinkter Eisendraht in die Leckage gelocht oder mit Hammer vernietet werden. Danach reinigen Sie den Leckpunkt mit Toluol und verschließen ihn mit Rohstoffen. Die beschichteten Sandgießaugen können sofort mit Rohstoffen versiegelt werden.
Die Tragfähigkeit jeder Last ist unterschiedlich. Im Allgemeinen sollte der Trockentransformator unter Nennleistung arbeiten,GambomaTrockner Transformator 1250kva, während der Öltransformator über eine bessere Tragfähigkeit verfügt.
Was ist die wichtige Rolle des Leistungstransformators
Automatisches System der Zentrifugalklüfter: Messen Sie das Temperaturdatensignal nach dem PT100 Thermistor Temperaturmesswiderstand der eingebetteten Teile am heißen Teil der Bodendruckwicklung. Die Belastung des Transformators dehnt sich aus und die Betriebstemperatur steigt. Wenn die Wickeltemperatur 110 erreicht wird, startet die Systemsoftware automatisch den Zentrifugalüfter für die Kühlung; Wenn die Wickeltemperatur so niedrig ist wie 90 $8451;, wird die Systemsoftware automatisch den Zentrifugalflüfter beenden.
Bei der Verwendung der Ölprobe des Leistungstransformators in Betrieb ist es notwendig, etwas Öl aus dem Öltor-Ventil am unteren Teil des Öltanks oder das Probenahmegate-Ventil hinzuzufügen, um etwa 2kg der unten gelagerten Abfallflüssigkeit freizugeben um den Öleinlauf zu reinigen, und dann die Ölprobe zu entnehmen.
Marketing Department.Vor und nach der Probenahme reinigen Sie die Peripherie des Probenahmehafens mit sauberer oder haarloser Leine.
Aufgrund der schlechten Abdichtung wird die Abdichtung von Kastenrand und Maschinenabdeckung meist mit säureunempfindlicher Gummistange oder Gummiplatte versiegelt. Wird das Gelenk nicht gut gelöst, führt dies zu häufigen Störungen der Ölleckage.
Während des Leerlaufs muss der Transformator mit der Betriebsspannung der Schaltnetzseite verbunden sein und dann die Betriebsspannung des Impulses schließen lassen.
Deshalb ist es bei der Betriebsvorbeugung und Regelung des Relaisschutztransformators notwendig, den Kurzschlussfehler entsprechend der Fehlersituation zu finden, den Fehlerpunkt zu verriegeln und die Kurzschlussfehler-Typen des Relaisschutz-Trockentransformators zu analysieren. Gleichzeitig wird wenn alle Felder klar sind, die Schaltstromversorgung am Fehlerpunkt abgeschaltet, die Wartungsarbeiten der Mitarbeiter reibungslos durchgeführt und der Schaden wird sich nicht in größerem Maße ausweiten.
new product.Was ist mit Öl getauchten Transformator Feuer?
Der Eisenverlust des Transformators umfasst zwei Ebenen. Der erste ist der vom Transformator-Hersteller eingeführte Hysterese-Verlust. Wenn der Wechselstrom auf dem Transformator basiert, nach der magnetischen Induktionslinie des Ferrit-Kerns, seine Orientierung und Größe ändern sich mit der Veränderung, die die innere Molekularstruktur des Ferrit-Kerns fördert, Energie freisetzt und dann einen Teil der elektromagnetischen Energie verliert, die Hysterese-Verlust ist. Der andere ist der Wirbelverlust, wenn der Transformator arbeitet.
Leckagen an der elektrischen Schweißposition
Gamboma.Bei der Verwendung von Ölproben sind die technischen Spezifikationen für Sicherheit und Brandschutz vor Ort strikt umzusetzen.
Das Wärmeableitungsrohr des Wärmerohrs besteht in der Regel aus geschliffenem, nahtlosen Stahlrohr nach dem Abschneiden durch Stanzform. Wenn das Wärmeentladungsrohr durch Elektroschweißen gebogen und geschweißt wird, entsteht oft ein Ölleck. Dies ist auf die Stützkraft auf der Rohroberfläche und den Arbeitsdruck auf der Innenhöhle beim Stanzen des Wärmeentladungsrohres zurückzuführen.
Nach Normalbetrieb für 24h kann der Prüflauf auf Lastbetrieb übertragen werden, wobei die Belastung von 25%, 50% und 75% nach Besoldungsgruppen schrittweise erhöht wird.